ماشین ساخت رول سه لایه برای سقف فولاد و ورق های دیواری چند پروفایل

این دستگاه رول فرمینگ ورق فلزی سه لایه (سه لایه) برای تولید چند منظوره طراحی شده است و به یک دستگاه واحد اجازه می دهد تا سه نوع مختلف ورق سقف و دیوار —مانند ورق های ذوزنقه ای، ورق های موجدار، ورق های کاشی سقف یا سایر پروفیل های سفارشی را تولید کند.

مشتریان می توانند آزادانه ترکیبی از انواع ورق ها را بر اساس نیازهای پروژه خود درخواست کنند، که نیاز به سرمایه گذاری در چندین دستگاه تک منظوره را از بین می برد و راندمان تولید و هزینه را به طور قابل توجهی بهینه می کند.

ورق های تولید شده توسط این دستگاه به طور گسترده برای سقف و روکش دیوار ساختمان های مختلف، از جمله کارگاه های صنعتی، انبارهای تجاری، ساختمان های مسکونی و تأسیسات عمومی کاربرد دارند. این دستگاه از دو نوع مواد اولیه رایج پشتیبانی می کند: PPGI (فولاد گالوانیزه از پیش رنگ شده) و GI (فولاد گالوانیزه)، که با نیازهای مختلف دوام و زیبایی شناختی پروژه های ساختمانی سازگار است.

خط تولید کامل دستگاه رول فرمینگ سه لایه از چهار قسمت اصلی تشکیل شده است: بازکننده کویل → رول فرمر → سیستم کنترل کامپیوتری → میز محصول، با یک گردش کار کاملاً خودکار:

1. باز کردن کویل: بازکننده کویل دستی، کویل فولادی را به طور پایدار باز می کند و سنسور سرعت با رول فرمر همگام می شود تا از تغذیه یکنواخت مواد اطمینان حاصل شود.
2. فرم دهی: رول فرمر اصلی از رولرهای چند ایستگاهی برای شکل دادن تدریجی ورق فولادی مسطح به پروفیل های سه لایه از پیش تعیین شده (به عنوان مثال، ذوزنقه ای + موجدار + کاشی سقف) استفاده می کند.
3. کنترل: سیستم کنترل PLC زیمنس کل فرآیند را در زمان واقعی نظارت می کند—تنظیم سرعت، تنظیم طول برش و اطمینان از دقت فرم دهی از طریق انکودر Omron.
4. برش و تخلیه: سیستم برش هیدرولیک ورق های فرم شده را به طول تعیین شده (تلرانس +/-1 میلی متر) برش می دهد و میز محصول بالا برنده ورق های تمام شده را به منطقه ذخیره سازی منتقل می کند.

• روش بسته بندی: دستگاه اصلی با فیلم پلاستیکی پیچیده می شود تا از خراش، گرد و غبار یا رطوبت در حین حمل و نقل جلوگیری شود. اجزای آسیب پذیر (به عنوان مثال، پانل کنترل، تیغه برش) علاوه بر این با فوم یا کارتن محافظت می شوند.
• الزامات حمل و نقل: تمام دستگاه ها را می توان در یک کانتینر 40 فوتی بارگیری کرد، که هزینه های حمل و نقل بین المللی را کاهش می دهد و مراحل ترخیص کالا از گمرک را ساده می کند.

• مدت پرداخت: 30٪ سپرده از طریق T/T از قبل (برای شروع تولید) و 70٪ موجودی از طریق T/T پس از بازرسی و تأیید مشتری (قبل از حمل و نقل)—تضمین منافع و کیفیت محصول هر دو طرف.
• زمان تحویل: تولید و تحویل ظرف 35 روز پس از دریافت سپرده تکمیل می شود. ما اولویت را به برنامه ریزی تولید می دهیم تا با جدول زمانی پروژه مشتری مطابقت داشته باشیم.